חול מוליט
חול מוליטהוא סוג של חומר עקשן מאלומינוסיליקט הנמצא בשימוש נרחב בתעשיית היציקה.
הרכב כימי עיקרי:
המרכיבים הכימיים העיקריים של חול מוליט הם תחמוצת אלומיניום (Al₂O₃) וסיליקון דיאוקסיד (SiO₂). טווחי ההרכב הכימי האופייניים הם: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% ו-51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. הוא מכיל גם כמויות קטנות של תחמוצת ברזל (Fe₂O₃), תחמוצות מתכת אלקליות (Na₂O+K₂O) ויסודות קורט אחרים.
תהליך ייצור:
חול מוליט מיוצר בדרך כלל באמצעות מינרלים עשירים באלומינוסיליקט, כגון קאולין, חימר קשה או מוסקוביט. התהליך כרוך בריסוק חומרי הגלם, ערבובם עם תוספים ודחיסתם לצורה הנדרשת. לאחר מכן, צורות אלו עוברות תהליך של ריסוק בתנור בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורות שבין 1300°C ל-1550°C. לאחר הקלינצין, המוצר עובר ריסוק, סינון, הפרדה מגנטית להסרת ברזל ותהליכים נוספים כדי להשיג מוצרי חול מוליט בגדלי חלקיקים שונים.
מפרט גודל חלקיקים:
חול מוליט זמין במגוון רחב של גדלי חלקיקים. האספקה העיקרית שלנו כוללת: 8-16 רשת, 16-30 רשת, 30-60 רשת, 60-80 רשת ו-80-120 רשת. בנוסף, אנו מציעים דרגות עדינות יותר המכונות אבקת מוליט, כגון 200 רשת ו-300 רשת.
מאפייני ביצועים:
עמידות גבוהה:עם התנגדות אש של כ-1750 מעלות צלזיוס, הוא עומד ביעילות בטמפרטורות הגבוהות של מתכת מותכת במהלך תהליך היציקה, ומגן על מעטפת התבנית מפני נזק.
יציבות תרמית מעולה:חול מוליט שומר על יציבות ממדית כאשר הוא נתון לשינויי טמפרטורה. הוא עמיד בפני התפשטות או התכווצות תרמית, מה שמבטיח את דיוק היציקות.
נכס לנעילה קלה:לאחר היציקה, ניתן להסיר בקלות (לנער) חול מוליט מהיציקות. זה מפחית את הצורך בעבודות גימור נוספות ומשפר את יעילות הייצור.
איכות יציקה גבוהה:שימוש בחול מוליט כחומר מעטפת מביא ליציקות עם גימור משטח חלק. זה ממזער פגמי יציקה כגון חורי חול וחורי נשיפה, ובכך משפר את האיכות הכוללת של היציקות.
| מִפרָט | כיתה ארוחת ערב | כיתה א' | כיתה ב' |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K2O+Na2O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| TiO2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| סודה קסאוסטית | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| צפיפות נפח | ≥2.5 גרם/סמ"ק | ≥2.5 גרם/סמ"ק | ≥2.45 גרם/סמ"ק |
ליבת היציקה המדויקת היא ייצור מעטפת התבנית (תהליך ציפוי תבנית השעווה בשכבות מרובות של חומר עקשן ליצירת מעטפת חיצונית. לאחר שתבנית השעווה נמסה, נוצר חלל ליציקת מתכת מותכת). חול מוליט משמש בעיקר כחומר אגרגט עקשן במעטפת התבנית ומיושם על שכבות שונות של המעטפת, באופן ספציפי כדלקמן:
1. מעטפת פני השטח (קובעת ישירות את איכות פני השטח של היציקה)
פוּנקצִיָה:שכבת פני השטח נמצאת במגע ישיר עם היציקה וחייבת להבטיח גימור פני שטח חלק (תוך הימנעות מחספוס וגורות) תוך עמידה בפני הפגיעה הראשונית של המתכת המותכת.
2. מעטפת גב (מספקת חוזק ונשימה כלליים)
פוּנקצִיָה:המעטפת האחורית היא מבנה רב שכבתי מחוץ לשכבת השטח. היא תומכת בחוזק הכולל של מעטפת התבנית (מניעת עיוות או קריסה במהלך היציקה) תוך הבטחת אווריריות (פליטת גזים מהחלל ומניעת נקבוביות ביציקה).
3. יישומים מיוחדים ליציקות מבוקשות
יציקות סגסוגת עמידות בטמפרטורה גבוהה:כגון להבי טורבינה של מנועי מטוסים (טמפרטורות יציקה של 1500-1600 מעלות צלזיוס), דורשים ממעטפת התבנית לעמוד בטמפרטורות קיצוניות. עמידות החוסן הגבוהה של חול מוליט יכולה להחליף את חול הזירקון היקר יותר (נקודת התכה 2550 מעלות צלזיוס, אך יקר), ולעמוד בדרישות עמידות לטמפרטורות גבוהות תוך הפחתת עלויות.
עבור יציקות מתכת ריאקטיביות:כגון סגסוגות אלומיניום וסגסוגות מגנזיום (שהן ריאקטיביות מאוד ומגיבות בקלות עם ה-SiO₂ בחול קוורץ ליצירת תכלילים), היציבות הכימית של חול מוליט יכולה להפחית את הריאקטיביות ולמנוע היווצרות "תכלילים מחמצון" ביציקה.
עבור יציקות מדויקות גדולות:כמו בתי תיבות הילוכים של טורבינות רוח (שיכולים לשקול כמה טונות), מעטפת התבנית דורשת חוזק מבני גבוה יותר. שכבת הגיבוי הנוצרת מחול מוליט וקלסר היא בעלת חוזק גבוה, מה שמפחית את הסיכון להתפשטות וקריסה של התבנית.
4. שילוב עם חומרים עקשן אחרים
בייצור בפועל, חול מוליט משמש לעתים קרובות בשילוב עם חומרים אחרים כדי לייעל את ביצועי מעטפת התבנית:
שילוב עם חול זירקון:חול זירקון משמש כשכבת פני השטח (כדי להבטיח גימור פני שטח גבוה יותר) וחול מוליט כשכבת גב (כדי להפחית עלויות). זה מתאים ליציקות עם דרישות פני שטח גבוהות במיוחד, כגון חלקי תעופה וחלל.
בשילוב עם חול קוורץ:עבור יציקות עם דרישות טמפרטורה נמוכות יותר (כגון סגסוגת נחושת, נקודת התכה 1083 ℃), זה יכול להחליף חלקית חול קוורץ ולהשתמש בהתפשטות נמוכה של חול מוליט כדי להפחית סדקים בקונכייה.
| תהליך ייחוס לייצור פגזים יציקה מדויקת | ||
| אבקת זירקוניום, תרחיף פני השטח הכללי | 325 רשת + סיליקה סול | חול: חול זירקוניום 120 רשת |
| שכבת השכבה האחורית | 325 רשת + סיליקה סול + אבקת מוליט 200 רשת | חול: חול מוליט 30-60 רשת |
| שכבת חיזוק | אבקת מוליט 200 רשת + סול סיליקה | חול: חול מוליט 16-30 רשת |
| איטום תרחיף | אבקת מוליט 200 רשת + סול סיליקה | _ |
שאנדונג רוברט חומרים חדשים בע"מממוקם בעיר זיבו, במחוז שאנדונג, סין, שהיא בסיס לייצור חומרים עקשן. אנו מפעל מודרני המשלב מחקר ופיתוח, ייצור, מכירות, תכנון ובניית כבשנים, טכנולוגיה וייצוא חומרים עקשן. יש לנו ציוד מלא, טכנולוגיה מתקדמת, חוזק טכני חזק, איכות מוצר מעולה ומוניטין טוב. המפעל שלנו משתרע על פני למעלה מ-200 דונם ותפוקתו השנתית של חומרים עקשן מעוצבים היא כ-30,000 טון וחומרים עקשן לא מעוצבים היא 12,000 טון.
המוצרים העיקריים שלנו של חומרים חסיני אש כוללים:חומרים חסיני אש אלקליים; חומרים חסיני אש מאלומיניום-סיליקון; חומרים חסיני אש לא מעוצבים; חומרי חסיני אש תרמיים מבודדים; חומרים חסיני אש מיוחדים; חומרים חסיני אש פונקציונליים למערכות יציקה רציפה.
שאלות נפוצות
צריכים עזרה? הקפידו לבקר בפורומי התמיכה שלנו לקבלת תשובות לשאלותיכם!
אנחנו יצרן אמיתי, המפעל שלנו מתמחה בייצור חומרים חסיני אש כבר יותר מ-30 שנה. אנו מבטיחים לספק את המחיר הטוב ביותר, את שירות המכירה המקדימה והאחרית הטוב ביותר.
עבור כל תהליך ייצור, ל-RBT יש מערכת בקרת איכות מלאה להרכב כימי ותכונות פיזיקליות. אנו נבדוק את הסחורה, ותעודת האיכות תישלח יחד איתה. אם יש לכם דרישות מיוחדות, נעשה כמיטב יכולתנו להיענות להן.
בהתאם לכמות, זמן האספקה שלנו משתנה. אך אנו מתחייבים לשלוח בהקדם האפשרי עם איכות מובטחת.
כמובן, אנו מספקים דוגמיות חינם.
כן, כמובן, אתם מוזמנים לבקר בחברת RBT ובמוצרים שלנו.
אין גבול, אנו יכולים לספק את ההצעה והפתרון הטובים ביותר בהתאם למצבך.
אנו מייצרים חומרים עקשן כבר יותר מ-30 שנה, יש לנו תמיכה טכנית חזקה וניסיון עשיר, אנו יכולים לעזור ללקוחות לתכנן כבשנים שונים ולספק שירות one-stop.
