מבנה כבשן מנהרת הטבעת ובחירת כותנה לבידוד תרמי
הדרישות למבנה גג הכבשן: החומר צריך לעמוד בטמפרטורה גבוהה לאורך זמן (במיוחד באזור השריפה), להיות קל משקל, בעל בידוד תרמי טוב, בעל מבנה אטום, ללא דליפות אוויר, ולתרום לפיזור סביר של זרימת אוויר בתנור. גוף כבשן המנהרה הכללי מחולק מלפנים לאחור לאזור חימום מוקדם (אזור טמפרטורה נמוכה), אזור שריפה וצלייה (טמפרטורה גבוהה וקצר), ואזור קירור (אזור טמפרטורה נמוכה), באורך כולל של כ-90 מטר ~ 130 מטר. אזור הטמפרטורה הנמוכה (כ-650 מעלות) משתמש בדרך כלל בסוג רגיל 1050, ואזור הטמפרטורה הגבוהה (1000 ~ 1200 מעלות) משתמש בדרך כלל בסוג סטנדרטי 1260 או 1350 אלומיניום זירקוניום. מודול הסיבים הקרמיים ושמיכת הסיבים הקרמיים משמשים יחד ליצירת מבנה כותנה מבודד תרמי של כבשן המנהרה הטבעתי. השימוש במודולי סיבים קרמיים ומבנה מרוכב של שמיכה שכבתית יכול להפחית את הטמפרטורה של הדופן החיצונית של הכבשן ולהאריך את חיי השירות של ציפוי דופן הכבשן; בו זמנית, זה יכול גם ליישר את חוסר האחידות של לוח הפלדה של ציפוי התנור ולהפחית את עלות ציפוי הכותנה הבידוד; בנוסף, כאשר חומר המשטח החם ניזוק ומתרחש מצב בלתי צפוי ונוצר פער, השכבה השטוחה יכולה גם למלא תפקיד בהגנה זמנית על לוח גוף התנור.
יתרונות השימוש בציפוי מודול סיבים קרמיים לבידוד כותנה לכבשן מנהרה עגול
1. צפיפות הנפח של ציפוי סיבי קרמיקה נמוכה: היא קלה יותר מ-75% מריפוי לבני בידוד קל משקל וקלה יותר ב-90%~95% מריפוי יציקה קל משקל. הפחתת עומס מבנה הפלדה של הכבשן והארכת חיי השירות של הכבשן.
2. הקיבולת התרמית (אגירת חום) של ציפוי סיבי קרמיקה נמוכה: הקיבולת התרמית של סיבי קרמיקה היא רק כעשרת מזו של ציפוי קל משקל עמיד בחום וציפוי קל משקל הניתן ליציקה. הקיבולת התרמית הנמוכה פירושה שהתנור סופג פחות חום במהלך פעולת החימום ההדדית, ומהירות החימום מואצת, מה שמפחית את צריכת האנרגיה בבקרת פעולת טמפרטורת התנור, במיוחד עבור ההפעלה והכיבוי של התנור.
3. לציפוי תנור סיבים קרמיים מוליכות תרמית נמוכה: המוליכות התרמית של ציפוי תנור סיבים קרמיים היא פחות מ-0.1w/mk בטמפרטורה ממוצעת של 400℃, פחות מ-0.15w/mk בטמפרטורה ממוצעת של 600℃, ופחות מ-0.25w/mk בטמפרטורה ממוצעת של 1000℃, שהם בערך 1/8 מלבני חרס קלות משקל ו-1/10 מצופות עמידות בחום קלות משקל.
4. בטנת תנור סיבים קרמיים קלה לבנייה ותפעול. היא מקצרת את תקופת הבנייה של התנור.
שלבי התקנה מפורטים של כותנה לבידוד כבשן מנהרה עגולה
(1)הסרת חלודה: לפני הבנייה, על מבנה הפלדה להסיר חלודה מלוח הנחושת של דופן התנור כדי לעמוד בדרישות הריתוך.
(2)שרטוט קו: בהתאם למיקום הסידור של מודול הסיבים הקרמיים המוצג בשרטוט התכנון, פרשו את הקו על לוחית קיר התנור וסמנו את מיקום הסידור של ברגי העוגן בצומת.
(3)ברגי ריתוך: בהתאם לדרישות התכנון, יש לרתך את הברגים באורך המתאים לדופן התנור בהתאם לדרישות הריתוך. יש לנקוט באמצעי הגנה לחלק הברגה של הברגים במהלך הריתוך. אסור שסיגי ריתוך יתזו על החלק הברגה של הברגים, ויש להבטיח את איכות הריתוך.
(4)התקנת שמיכה שטוחה: יש להניח שכבה של שמיכת סיבים, ולאחר מכן להניח את השכבה השנייה של שמיכת הסיבים. יש להניח מרווחים בין החיבורים של השכבה הראשונה והשנייה של השמיכות ב-100 מ"מ לפחות. לנוחות הבנייה, יש לתקן באופן זמני את גג התנור באמצעות כרטיסי בטון מהירים.
(5)התקנת מודול: א. הדקו את שרוול ההנחיה למקומו. ב. יישרו את החור המרכזי של המודול עם צינור ההנחיה שעל דופן הכבשן, דחפו את המודול באופן שווה בניצב לדופן הכבשן, ולחצו את המודול בחוזקה כנגד דופן הכבשן; לאחר מכן השתמשו במפתח שרוול מיוחד כדי להעביר את האום לאורך שרוול ההנחיה עד לבורג, והדקו את האום. ג. התקינו מודולים אחרים בדרך זו.
(6)התקנת שמיכת פיצוי: המודולים מסודרים באותו כיוון בכיוון הקיפול והדחיסה. על מנת למנוע פערים בין מודולים בשורות שונות עקב התכווצות הסיבים לאחר חימום בטמפרטורה גבוהה, יש להניח שמיכות פיצוי באותה רמת טמפרטורה בכיוון שאינו מתפשט של שתי שורות המודולים כדי לפצות על התכווצות המודולים. שמיכת פיצוי דופן התנור קבועה על ידי שיחול המודול, ושמיכת פיצוי גג התנור קבועה באמצעות מסמרים בצורת U.
(7)תיקון בטנה: לאחר התקנת כל הבטנה, היא גזומה מלמעלה למטה.
(8)ריסוס משטח הציפוי: לאחר התקנת הציפוי כולו, מרוססת שכבת ציפוי משטח על פני ציפוי התנור (אופציונלי, שיכול להאריך את חיי השירות של ציפוי התנור).
זמן פרסום: 10 באפריל 2025
