יתרונות ביצועים של לבני פחמן מגנזיה

היתרונות של לבני פחמן מגנזיה הם:עמידות בפני שחיקת סיגים ועמידות טובה בפני הלם תרמי. בעבר, החיסרון של לבני MgO-Cr2O3 ולבני דולומיט היה שהן ספגו רכיבי סיגים, מה שגרם להתקלפות מבנית, מה שהוביל לנזק בטרם עת. על ידי הוספת גרפיט, לבני פחמן מגנזיה ביטלו חיסרון זה. המאפיין שלה הוא שהסיגים חודרים רק למשטח העבודה, כך ששכבת התגובה מוגבלת למשטח העבודה, למבנה יש פחות קילוף וחיי שירות ארוכים.

כעת, בנוסף לאספלט מסורתי ולבני פחמן מגנזיה המודבקות בשרף (כולל לבני מגנזיה ספוגות בשמן צרובה),לבני פחמן מגנזיה הנמכרות בשוק כוללות:

(1) לבני פחמן מגנזיה עשויות מגנזיה המכילות 96% ~ 97% MgO וגרפיט 94% ~ 95%C;

(2) לבני פחמן מגנזיה עשויות מגנזיה המכילות 97.5% ~ 98.5% MgO ו-96% ~ 97% C גרפיט;

(3) לבני פחמן מגנזיה עשויות מגנזיה המכילות 98.5%~99% MgO ו-98%~C גרפיט.

לפי תכולת הפחמן, לבני פחמן מגנזיה מחולקות ל:

(I) לבני מגנזיה ספוגות בשמן שריפה (תכולת פחמן פחות מ-2%);

(2) לבני מגנזיה מלוכדות פחמן (תכולת פחמן פחות מ-7%);

(3) לבני פחמן מגנזיה המודבקות בשרף סינתטי (תכולת הפחמן היא 8%~20%, עד 25% במקרים בודדים). נוגדי חמצון מוסיפים לעתים קרובות ללבני פחמן מגנזיה המודבקות באספלט/שרף (תכולת הפחמן היא 8% עד 20%).

לבני פחמן מגנזיה מיוצרות על ידי שילוב חול MgO בעל טוהר גבוה עם גרפיט קשקשי, פחמן שחור וכו'. תהליך הייצור כולל את התהליכים הבאים: ריסוק חומר הגלם, סינון, דירוג, ערבוב בהתאם לעיצוב נוסחת החומר וביצועי קיבוע המוצר, בהתאם לשילוב. טמפרטורת סוג החומר עולה ל-100~200℃, והוא נלחץ יחד עם חומר הקישור כדי לקבל את מה שנקרא בוץ MgO-C (תערובת גוף ירוק). חומר בוץ MgO-C מעוצב באמצעות שרף סינתטי (בעיקר שרף פנולי) במצב קר; חומר בוץ MgO-C בשילוב עם אספלט (מחומם למצב נוזלי) מעוצב במצב חם (בכ-100°C). בהתאם לגודל האצווה ולדרישות הביצועים של מוצרי MgO-C, ניתן להשתמש בציוד רטט ואקום, ציוד דחיסה, מכונות אקסטרודר, מכבשי איזוסטטיים, מכבשי חום, ציוד חימום וציוד דחיסה כדי לעבד חומרי בוץ MgO-C לצורה האידיאלית. גוף ה-MgO-C שנוצר מוכנס לכבשן בטמפרטורה של 700~1200 מעלות צלזיוס לטיפול בחום כדי להמיר את חומר הקישור לפחמן (תהליך זה נקרא קרבוניזציה). על מנת להגדיל את צפיפות לבני פחמן מגנזיה ולחזק את הקשר, ניתן להשתמש גם בחומרי מילוי הדומים לחומרי קשירה כדי להספיג את הלבנים.

כיום, שרף סינתטי (במיוחד שרף פנולי) משמש בעיקר כחומר מקשר של לבני פחמן מגנזיה.לשימוש בלבני פחמן מגנזיה המודבקות בשרף סינתטי יש את היתרונות הבסיסיים הבאים:

(1) היבטים סביבתיים מאפשרים את עיבוד וייצור מוצרים אלה;

(2) תהליך ייצור המוצרים בתנאי ערבוב קרים חוסך אנרגיה;

(3) ניתן לעבד את המוצר בתנאים שאינם דורשים ריפוי;

(4) בהשוואה לקלסר אספלט זפת, אין פאזה פלסטית;

(5) תכולת פחמן מוגברת (יותר גרפיט או פחם ביטומני) יכולה לשפר את עמידות הבלאי ואת עמידות הסיגים.